QMH 컨베이어 벨트 핫 스플 라이스 솔벤트는 고온 저항, 방수, 오일 저항, 노화 저항성 및 높은 결합 강도의 특성을 갖는 화염 재생성 고성능 접착제입니다. 다양한 고무 컨베이어 벨트, 스틸 코드 컨베이어 벨트, 전체 코어 컨베이어 벨트, 나일론, 캔버스 및 폴리 우레탄 컨베이어 벨트 조인트의 가황 및 결합에 널리 사용됩니다. 열병 화 된 접착제 조인트가 열병 화 된 경우, vulcanized 코어 고무 및 표면 고무와 함께 사용해야합니다.
문의를 보내십시오● (탄화수소, C7-C9, 정상 알칸, 이소 알칸) 50%-100%
● 산화 아연 0.3%-1.0%
● 추출물 (석유), 무거운 파라핀 분획 용매 0.25%-1%
● 코발트 2- 에틸 헥사나이트 0.1%-0.25%
1. 성분 :
(탄화수소, C7-C9, 정상 알칸, 이소 알칸) 50%-100%
산화 아연 0. 3%-1. 0%
추출물 (석유), 무거운 파라핀 분획 용매 0. 25%-1%
코발트 2- 에틸 헥사노이트 0. 1%-0. 25%
2. 가황 원리 :
가열 조건 하에서, 불카 나이저는 고무 분자와 화학적으로 반응하여 고무 분자 사슬 사이에 가교 된 구조를 형성하여 강도, 탄성, 내마모성 및 노화 저항과 같은 고무의 물리적 특성을 개선시킨다. 중간 매체로서, 뜨거운 불칸 화 된 접착제는 vulcanization 반응을 통해 서로 다른 고무 부품을 단단히 결합하여 고무 제품의 결합 또는 수리 동안 전체를 형성합니다.
1. 고강도 결합 :
QMH 컨베이어 벨트 핫 스플 라이스 용매는 고무와 고무, 고무 및 금속 및 기타 재료 사이의 고강도 결합을 달성 할 수 있습니다. 결합 강도는 고무 자체의 강도에 가깝거나 심지어 도달 할 수 있으며, 결합 부품이 사용 중에 쉽게 떨어지거나 분리되지 않도록하며, 결합 강도를위한 다양한 산업 응용의 엄격한 요구 사항을 충족시킵니다.
2. 좋은 적응성 :
QMH 핫 스플 라이스 솔벤트는 천연 고무, 합성 고무 등과 같은 다양한 고무 재료에 적응성이 우수하며 다른 고무 제품의 표면과 확고한 결합을 형성 할 수 있습니다. 고무 산업에서 적용 범위를 확장하는 고무 유형에 의해서는 제한되지 않습니다.
3. 화학 부식 저항 :
QMH 핫 스플 라이스 용매는 특정 화학적 부식성을 갖는다. 산 및 알칼리 용액, 그리스, 윤활제 등과 같은 일부 화학 물질과 접촉 할 때, 본딩 부품은 여전히 우수한 성능을 유지할 수 있으며 복잡한 화학 환경에서 고무 제품의 정상적인 사용을 보장합니다.
4. 강력한 작동성 :
QMH 핫 스플 라이스 용매는 일반적으로 적절한 점도 및 유동성을 가지며, 결합 표면에 쉽게 적용 할 수 있으며, 결합 영역을 고르게 덮을 수 있으며, 작동하기 쉽고, 브러싱, 스프레이, 디핑 및 기타 방법으로 다양한 생산 공정 및 유지 보수 시나리오의 요구를 충족시켜 적용 할 수 있습니다.
1. 고무 제품 제조 :
타이어, 컨베이어 벨트, 호스, 씰 등과 같은 고무 제품의 생산 공정에서, 열병 접착제는 타이어 트레드와 시체 결합, 컨베이어 벨트 조인트를 만들고 호스를 연결하는 등의 생산 공정에서 다양한 부품 또는 수리 결함을 결합하는 데 사용됩니다.
2. 고무 제품의 수리 :
손상, 금이 갈기, 디 폰트 등의 고무 제품의 경우 사용 중에 뜨거운 가황 접착제를 사용하여 현장 수리에 사용할 수 있습니다. 가열 및 가방을함으로써 수리 재료는 원래 고무 제품에 단단히 결합되어 기능과 성능을 복원하고 서비스 수명을 연장하며 유지 보수 비용 및 교체 빈도를 줄입니다.
3. 산업 장비 유지 :
채굴 기계, 화학 장비, 제지 기계 등과 같은 일부 산업 장비에서 고무 부품과 금속 부품 사이의 연결 또는 밀봉은 종종 장비의 정상적인 작동을 보장하고 누출, 느슨한 및 기타 문제를 방지하기 위해 뜨거운 불평화 된 접착제와 결합됩니다.
1. 일반 층 컨베이어 벨트에서 단계별 처리를 수행하십시오. 처리 후, 텅스텐 스틸 그라인딩 디스크가있는 각도 그라인더를 사용하여 스텝 표면을 원형 교차로로 연마합니다.
2. 분쇄 영역과 비 컬카이드 코어 고무 및 표면 고무에 뜨거운 스플 라이스 용매를 골고루하고 스텝 영역에 코어 고무 및 표면 고무를 놓으십시오.
3. vulcanizer를 사용하여 조인트 표면에 가열하고 압력을가하십시오. 온도가 145 ℃에 도달하면 40-45 분 동안 일정하게 유지해야합니다. 시간이 다가 오면 난방을 중지하십시오. vulcanizer가 냉각 된 후에는 vulcanizer를 제거하고 고무 나이프를 사용하여 컨베이어 벨트의 조인트를 수리하십시오. 트리밍 후, 가황이 완료됩니다.
1. 표면 처리 :
QMH 컨베이어 벨트 핫 스플 라이스 용매를 사용하기 전에, 결합 표면을 철저히 청소하고 오일, 먼지 및 녹과 같은 불순물을 제거해야합니다. 사포 연마, 화학적 세정 및 기타 방법은 접착제와 표면 사이의 접촉 및 결합을 보장하기 위해 표면 거칠기 및 활동을 개선하는 데 사용될 수 있습니다.
2. 용매 적용 제어 :
용매의 양은 결합 영역과 부품의 형상에 따라 합리적으로 제어되어야합니다. 과도한 용매 적용은 가황 과정에서 접착제가 오버플로를 유발하여 외관과 성능에 영향을 미칩니다. 너무 적은 용매 적용은 불충분 한 결합 강도 및 디 번딩을 유발할 수 있습니다.
3. 가황 조건 제어 :
접착제 사용에 대한 지시에 따라 불카 화 온도, 시간 및 압력 및 기타 조건을 엄격하게 제어하십시오. 온도가 너무 높거나 시간이 너무 길어 고무가 과도하게 팽창하여 결합 부분이 부서지기 쉽고 성능이 악화 될 수 있습니다. 온도가 너무 낮거나 시간이 너무 짧으면 가황 반응이 불완전하고 결합 강도가 불충분하게 만듭니다.
4. 안전 보호 :
뜨거운 스플 라이스 용매의 용매는 일반적으로 휘발성 및 독성입니다. 사용하는 동안 좋은 환기에주의를 기울여야합니다. 운영자는 피부 접촉 및 휘발성 가스의 흡입을 피하기 위해 보호 장갑, 마스크, 고글 및 기타 보호 장비를 착용해야합니다.
견적 또는 협력에 대한 문의가 있으면 다음 문의 양식을 이메일로 보내거나 사용하십시오. 영업 담당자가 24 시간 이내에 연락 할 것입니다.
