탈부착이 간편한 신형 임팩트 아이들러

구조적 특징

적어도 두 그룹의 사이드 아이들러 유닛으로 구성된 홈형 지지 완충 구조를 포함합니다. 각 사이드아이들러유닛군의 아이들러면 상부모서리 모선은 외측이 높고 내측이 낮은 경사구조로 되어 있다. 사이드 아이들러 유닛은 버퍼 사이드 아이들러, 측면 지지대, 중간 지지대를 포함한다. 완충 측 아이들러의 아이들러 끝 부분에는 하단에 전환 블록이 제공되어 중간 지지대의 홈과 연결식 일치를 형성합니다. 상단의 아이들러 엔드에는 측면 지지대 내측에 탈착 가능하게 고정될 수 있는 전환 플레이트가 제공됩니다.

빠른 교체 방법:천이판과 측면 지지대의 매칭 구조를 제거하면 완충측 아이들러 일측의 아이들러 끝이 측면 지지대에서 분리되어 측면 지지대의 내측을 따라 아래로 흔들릴 수 있으므로 아이들러 표면의 상단 가장자리 모선이 컨베이어 벨트의 하단 벨트 표면에서 점차 분리되어 작동 간격이 생기고 하단의 전환 블록을 들어 올려 홈을 분리하면 완충측 아이들러 제거가 완료되고 설치 작업이 역전될 수 있습니다. 중간 아이들러 유닛은 중간 지지대 하단의 탈부착 패드의 인출을 제어하여 버퍼 중간 아이들러와 중간 지지대를 전체적으로 하강시켜 아이들러 표면과 컨베이어 벨트 표면을 분리시켜 버퍼 중간 아이들러의 신속한 교체를 완료한다.

장점

분해가 어렵고 비효율적인 전통적인 견고한 아이들러 시스템의 결함을 버리고 온라인으로 편리하고 빠른 교체, 분해 및 유지 관리를 보장하고 유지 관리 인력의 노동 부담을 줄이고 아이들러의 유지 관리 및 교체 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

다음은 제거하기 쉬운 새로운 버퍼 아이들러의 몇 가지 일반적인 세부 기술 매개변수입니다.

크기 매개변수

지름:중국 국가 컨베이어 산업 표준에 따르면 대역폭이 500mm-1400mm인 벨트 컨베이어의 버퍼 아이들러 직경의 일반적인 표준 유형은 Φ89mm, Φ108mm, Φ133mm 및 Φ159mm입니다. 광대역 벨트 컨베이어의 출현으로 버퍼 아이들러의 직경도 증가하는 경향이 있습니다. 예를 들어 일부 대형 광산이나 항구의 컨베이어에서는 Φ219mm와 같은 더 큰 직경의 버퍼 아이들러를 사용할 수 있습니다.

길이:대역폭이 다른 컨베이어의 버퍼 아이들러 길이도 다릅니다. 일반적인 것들은 다음과 같습니다: 대역폭이 500mm인 컨베이어, 버퍼 아이들러의 길이는 약 190mm입니다. 대역폭이 650mm인 컨베이어, 길이는 약 240mm입니다. 대역폭이 800mm인 컨베이어, 길이는 약 305mm입니다. 대역폭이 1000mm인 컨베이어, 길이는 약 375mm입니다. 대역폭이 1200mm인 컨베이어, 길이는 약 455mm입니다. 대역폭이 1400mm인 컨베이어의 길이는 약 525mm입니다.

성능 매개변수

드래그 계수:일반적으로 0.022 이하이어야 하며, 뛰어난 새 제품과 제거가 쉬운 버퍼 아이들러는 쉽게 제거할 수 있습니다. 힘 계수는 0 이하일 수 있습니다. 018은 컨베이어의 에너지 소비를 효과적으로 줄일 수 있습니다.

방사형 런아웃:방사형 런아웃은 일반적으로 0 이하로 지정됩니다. 7mm이며 품질이 더 좋은 제품은 0 이하로 제어할 수 있습니다. 아이들러의 원활한 작동을 보장하고 컨베이어 벨트의 마모를 줄이기 위해 5mm입니다.

회전 저항:회전 저항은 일반적으로 1N 이하이어야 하며, 더 나은 제품은 1N 이하에 도달할 수 있습니다. 9N. 회전 저항이 작을수록 컨베이어의 작동 효율이 향상됩니다.

축방향 하중:재료 충격 및 컨베이어 벨트 장력을 받을 때 아이들러가 축 방향으로 변위되거나 손상되지 않도록 축 방향 부하 용량은 ≥20000N을 충족해야 합니다.

축 변위:축 변위는 0. 5-0 사이에서 제어되어야 합니다. 7mm이며 고품질 제품은 0 이하일 수 있습니다. 25-0. 아이들러가 작동 중에 움직이고 컨베이어 벨트의 정상적인 작동에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 3mm입니다.

1. 재료 및 환경 적응성 매개변수

아이들러 재료:주로 고분자 소재를 사용하는데, 무게가 가볍고 비중이 강철의 7분의 1 정도다. 아이들러의 무게는 일반 아이들러의 절반 정도이며 회전 관성이 작고 벨트와의 마찰도 적습니다. 동시에 내마모성, 자기 윤활 성능, 정전기 방지 성능, 내식성 및 난연성 성능 등이 우수하며 광업, 석탄, 시멘트, 전기, 야금, 건축 자재, 화학 ​​산업 및 기타 산업의 가혹한 작업 환경에 적응할 수 있습니다.

베어링:일반적으로 아이들러가 이상적인 정적 균형과 동적 균형을 가질 수 있도록 간격이 큰 깊은 홈 볼 이중 밀봉 베어링이 선택됩니다. 작동 온도 범위는 일반적으로 -40℃~90℃로 넓습니다.

2. 씰링 성능 매개변수

밀봉 방법:대부분은 불순물, 물 및 공기가 아이들러에 영향을 미치는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 미로 밀봉 구조를 채택합니다. 아이들러 내부의 부식은 베어링의 수명을 연장시킵니다.

3. 퀵 체인지 기능 관련 파라미터

측면 아이들러 분해 간격:퀵 체인지 기능이 있는 사이드 아이들러 유닛의 경우, 트랜지션 플레이트와 사이드 서포트의 매칭 구조를 분해한 후, 버퍼 사이드 아이들러 한쪽의 아이들러 엔드가 사이드 서포트에서 분리되어 사이드 서포트의 내측을 따라 아래로 스윙할 수 있어 아이들러 표면의 상단 가장자리 모선이 컨베이어 벨트의 하단 벨트 표면에서 점차 분리됩니다. 일반적으로 트랜지션 블록의 리프팅 및 홈 분리 작업을 용이하게 하기 위해 작동 여유 공간이 필요합니다.

중간 아이들러 분해 높이:미들 아이들러 유닛에서는 중간 지지대 하단의 착탈식 패드의 인출을 제어하여 완충 미들 아이들러와 중간 지지대가 전체적으로 하강되어 아이들러 면이 컨베이어 벨트 면과 분리되게 된다. 일반적으로 요구되는 하강 높이는 기존 버퍼 중간 아이들러가 중간 지지대의 내장 홈에서 아래에서 위로 완벽하게 분리되어 빠른 교체를 완료할 수 있도록 보장할 수 있습니다.