새로운 데테이프 충격 아이들러

명세서

구조적 특징

여기에는 적어도 두 그룹의 측면 유약 장치로 구성된 그루브 형지지 완충 구조가 포함됩니다. 각 측면 아이러 유닛 그룹의 아이들러 표면의 상단 가장자리 generatrix는 외부가 높고 내부가 더 낮은 경사 구조입니다. 사이드 어드러링 장치에는 버퍼 사이드 아이러, 측면 지지대 및 중간 지지대가 포함됩니다. 버퍼 사이드 아이러의 아이들러 끝에 중간 지지대에서 그루브와 관절된 일치를 형성하기 위해 하단에 전환 블록이 제공됩니다. 하이 엔드의 아이들러 엔드에는 측면 지지대의 내부에 분리 될 수있는 전이 플레이트가 제공됩니다.

빠른 교체 방법 :전이 플레이트의 일치하는 구조와 측면 지지대의 일치 구조를 제거하고, 버퍼 사이드 아드러의 한쪽의 아드러 끝은 측면 지지대와 분리되어 측면 지지대의 안쪽면을 따라 스윙 할 수 있으므로, 아이들러 표면의 상단 에지 생성물은 컨베이어 벨트의 하부 벨트 표면에서 점차적으로 분리되어 더 낮은 양의 벨트 블록을 생성하고, 더 낮은 벨트를 들어 올릴 수 있습니다. 설치 작업을 되돌릴 수 있습니다. 중간 아 클러 장치의 경우, 중간 지지대의 하단에서 분리 가능한 패드의 추출을 제어함으로써, 버퍼 미들 아드러 및 가운데 지지대가 전체적으로 낮아져서 아이들러 표면이 컨베이어 벨트 표면으로부터 분리되고, 버퍼 미들 아드러의 빠른 교체가 완료되도록한다.

장점

그것은 분해하기 어렵고 비효율적 인 전통적인 강성 아이들러 시스템의 결함을 포기하고 온라인으로 편리하고 빠른 교체, 분해 및 유지 보수, 유지 보수 요원의 노동 부담을 줄이며 IDLER의 유지 보수 및 교체 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

다음은 새로운 남성하기 쉬운 버퍼 아이슬러의 일반적인 자세한 기술 매개 변수입니다.

크기 매개 변수

지름:중국 국립 컨베이어 산업 표준에 따르면, 대역폭이 500mm-1400mm 인 벨트 컨베이어 용 버퍼 클레어 직경의 일반적인 표준 유형 유형은 φ89mm, φ108mm, φ133mm 및 φ159mm입니다. 넓은 대역폭 벨트 컨베이어가 등장함에 따라, 완충 유약의 직경도 증가하는 경향이있었습니다. 예를 들어, 일부 대형 광산이나 항구의 컨베이어에서는 φ219mm와 같은 더 큰 직경의 버퍼 유약이 사용될 수 있습니다.

길이:대역폭이 다른 컨베이어에 대한 버퍼 아이더의 길이도 다릅니다. 일반적인 것은 : 대역폭이 500mm 인 컨베이어, 버퍼 아이들의 길이는 약 190mm입니다. 대역폭 650mm의 컨베이어는 길이가 약 240mm입니다. 대역폭이 800mm 인 컨베이어는 길이가 약 305mm입니다. 대역폭이 1000mm 인 컨베이어는 길이가 약 375mm입니다. 대역폭이 1200mm 인 컨베이어는 길이가 약 455mm입니다. 대역폭이 1400mm 인 컨베이어는 길이가 약 525mm입니다.

성능 매개 변수

드래그 계수 :일반적으로 0.022를 넘지 않아야하며, 새롭고 빠른 버퍼 버퍼 아이슬러는 제거하기 쉽습니다. 힘 계수는 ≤0 일 수 있습니다. 컨베이어의 에너지 소비를 효과적으로 줄일 수있는 018.

방사형 런아웃 :방사형 런아웃은 일반적으로 ≤0으로 지정됩니다. 7mm, 더 나은 품질의 제품은 ≤0으로 제어 할 수 있습니다. 아이들러의 원활한 작동을 보장하고 컨베이어 벨트의 마모를 줄이려면 5mm.

회전 저항 :회전 저항은 일반적으로 ≤1n이어야하며 더 나은 제품은 ≤1에 도달 할 수 있습니다. 9n. 더 작은 회전 저항은 컨베이어의 작동 효율을 향상시키는 데 도움이됩니다.

축 방향 부하 :재료 충격 및 컨베이어 벨트 장력이 적용될 때 와일러가 축 방향으로 변위되거나 손상되지 않도록 축하 하중 용량은 ≥20000N을 충족해야합니다.

축 변위 :축 변위는 0.5-0 사이에서 제어해야합니다. 7mm, 고품질 제품은 ≤0 일 수 있습니다. 25-0. 3mm는 시동 중에 아이들러가 움직이지 않고 컨베이어 벨트의 정상 작동에 영향을 미치지 않습니다.

1. 재료 및 환경 적응성 매개 변수

아이들러 재료 :대부분의 중합체 재료는 중량이 빛나고 약 1 분의 1의 강철의 비중을 갖는다. 아이들러의 무게는 평범한 유일의 무게의 약 절반이며, 작은 회전 관성과 벨트에 대한 작은 마찰이 있습니다. 동시에, 그것은 내마모성, 자체 윤활 성능, 반 정적 성능, 부식성 및 불꽃 지연 성능 등을 가지고 있으며 광업, 석탄, 시멘트, 전기, 야금, 건축 자재, 화학 ​​산업 및 기타 산업의 가혹한 작업 환경에 적응할 수 있습니다.

베어링:일반적으로 대형 간격 깊은 그루브 볼 이중 밀봉 베어링이 선택되어 진드기가 이상적인 정적 균형과 동적 균형을 가질 수 있습니다. 작동 온도 범위는 일반적으로 -40 ° -90 ℃입니다.

2. 성능 매개 변수 밀봉

밀봉 방법 :그들 중 대부분은 미로 봉인 구조를 채택하여 불순물, 물 및 공기가 진녀에게 영향을 미치는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 아이들러 내부의 부식은 베어링의 서비스 수명을 연장합니다.

3. 빠른 변화 기능과 관련된 매개 변수

사이드 어드러링 분해 제거 :빠른 변화 기능을 갖는 사이드 아드러 장치의 경우, 전환 플레이트의 일치 구조와 측면 지지대가 분해 된 후, 버퍼 사이드 아드러의 한쪽에있는 아이들러 종료는 측면 지지대로부터 분리되어 측면 지지대의 내부 측면을 따라 스윙 할 수 있으므로, 유원지 표면의 상단 에지 생성물은 컨베이어 벨트의 하부 벨트 표면으로부터 구분되게되게한다. 전이 블록의 리프팅 및 그루브 분리 작업을 용이하게하기 위해서는 일반적으로 작동 클리어런스가 필요합니다.

중간 공초 분해 높이 :중간 공초 장치에서, 중간 지지대의 하단에서 탈착식 패드의 추출을 제어함으로써, 버퍼 미들 아드러 및 가운데 지지대는 전체적으로 낮아져, 아이들러 표면이 컨베이어 벨트 표면으로부터 분리되도록한다. 일반적으로 필요한 더 낮은 높이는 구식 버퍼 미들드러가 중간 지지대의 임베디드 홈에서 하단에서 상단으로 완벽하게 분리되어 빠른 교체를 완료 할 수 있도록 할 수 있습니다.