내마모성 QMH 폴리머 라이닝은 높은 충격 강도, 낮은 마찰 계수, 우수한 자기 윤활 성능 및 기타 품질을 유지할 뿐만 아니라 고객의 다양한 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 난연성 폴리머 폴리에틸렌 보드와 같은 QMH 폴리머 라이닝은 발화하기 어렵고 화재 발생 후 3-10초 이내에 자동으로 꺼질 수 있으며 떨어지지 않으며 연기가 적고 휘발성 가스가 인체에 무해합니다. 국가 난연 재료 실험실 테스트 후 제품은 녹색 환경 보호 재료로 식별되어 판촉 및 사용 가치가 높습니다. 또한 내마모성 고분자 폴리에틸렌 보드, 내열성 고분자 폴리에틸렌 보드, 고강도 폴리머 폴리에틸렌 보드 등이 있으며 내마모성 석탄 벙커 라이너 보드 성능이 우수합니다.
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벌크 자재 운송 분야의 전문 공급업체로서,칭다오품질자재취급유한회사(QMH)수십 년간의 R&D와 첨단 제조를 통합합니다. 중국 산동에 있는 당사의 생산 기지는 ISO 인증을 받은 20,000m2 규모의 시설로 완전한 지능형 생산 라인을 갖추고 있습니다. 30년 이상의 전문 지식을 갖춘 QMH 팀은 맞춤형 솔루션을 통해 현장 문제를 해결하는 데 중점을 두고 있습니다.QMH 폴리머 라이닝솔루션. 우리는 국가 첨단기술 기업으로 인정받고 있습니다.폴리머 라이닝내구성과 성능에 대한 엄격한 산업 표준을 충족합니다.
다음 표에는 일반적인 물리적, 기계적 특성이 요약되어 있습니다.QMH 폴리머 라이닝표준 산업 자재와 비교한 시리즈입니다.
| 재산 | 단위 | QMH 표준값 | 테스트 방법 |
|---|---|---|---|
| 분자량 | g/몰 | 500만 ~ 900만 | 점도법 |
| 밀도 | g/cm3 | 0.93 - 0.97 | ASTM D792 |
| 마찰계수(동적) | - | 0.07 - 0.11 | ASTM D1894 |
| 충격강도(노치형) | kJ/m² | ≥ 120 | ISO 179 |
| 항복점 인장 강도 | MPa | ≥ 22 | ASTM D638 |
| 작동 온도 범위 | ℃ | -195 ~ +120 | 지속적인 사용 |
| 난연성 | 비서 | 자기 소화(3-10초) | GB/T 2408 |
높은 내마모성
내마모성은QMH 폴리머 라이닝대부분의 엔지니어링 플라스틱보다 훨씬 높습니다. PTFE보다 저항성이 약 5.3배, POM보다 6배 더 높습니다. 철광석이나 석탄 취급과 같은 마모성 환경에서는 탄소강보다 훨씬 오랫동안 구조적 무결성을 유지합니다.
자체 윤활 및 점착 방지
매끄러운 표면과 낮은 마찰 계수는 재료가 라이너에 접착되는 것을 방지합니다. 이는 사일로에서 "브리징" 또는 "쥐구멍 현상"이 자주 발생하는 습기가 많은 물질이나 분말 석탄에 매우 중요합니다.
충격 및 부식 안정성
충격 강도가 ABS의 5배에 달하는 이 라이닝은 갈라짐 없이 에너지를 흡수합니다. 또한, 화학적 안정성으로 인해폴리머 라이닝산, 알칼리 및 오일에 저항하여 화학 반응기 및 광미 파이프라인에 적합합니다.
환경 및 안전 규정 준수
QMH는 특수 난연성 및 정전기 방지 버전을 제공합니다. 당사의 친환경 인증 소재는 고온 노출 시 연기를 최소화하고 유해한 휘발성 가스를 발생시키지 않아 보다 안전한 작업 환경을 보장합니다.
기존의 금속 마모 플레이트와 비교하여,QMH 폴리머 라이닝다음과 같은 뚜렷한 운영상의 이점을 제공합니다.
다양성QMH 폴리머 라이닝다양한 분야에 걸쳐 필수 구성 요소가 됩니다.
광업 및 석탄:유연탄 및 수분이 풍부한 분말 환경의 차단 문제를 해결하기 위해 석탄 벙커, 슈트 및 광석 상자에 사용됩니다.
발전:장비 유지 관리를 최소화하기 위해 재 제거 시스템 및 석탄 운반 파이프라인에 적용됩니다.
시멘트 및 강철:코크스 및 철광석의 지속적인 마모로부터 원료통과 호퍼를 보호합니다.
식품 및 제약:FDA를 준수하는 식품 등급 라이닝은 위생이 가장 중요한 호퍼 및 컨베이어 구성품에 사용할 수 있습니다.
QMH는 원스톱 서비스를 제공합니다.폴리머 라이닝요구 사항. 당사의 기술 팀은 시스템 진단 서비스를 제공하며 고객의 특정 운송 거리, 부피 및 재료 특성을 기반으로 보드의 모양, 크기 및 두께를 맞춤화할 수 있습니다.
설치:우리는 모듈식 설치 및 기계적 고정에 대한 지침을 제공하여 다음을 보장합니다.폴리머 라이닝가동 중지 시간을 최소화하면서 기존 강철 또는 콘크리트 인프라에 안전하게 장착됩니다.
1. 슈퍼 내마모성:내마모성은 플라스틱 중에서 가장 높으며 PTFE보다 5.3배, POM보다 6배 높습니다.
2. 끈적임 방지:마찰 계수가 낮은 매끄러운 표면, 재료와의 결합이 쉽지 않고 응력 조건에서 열 변형 온도가 낮습니다.
3. 자체 윤활:자기 윤활성이 좋고 마찰 계수는 0.07-0에 불과합니다. 11.
4. 충격 저항:충격강도는 PC의 2배, ABS의 5배입니다.
5. 내유성 및 내산성 :높은 화학적 안정성, 강한 내식성, 산 및 알칼리에 대한 내성, 오일에 대한 내성, 노화가 발생하지 않음.
6. 고열과 찬 저항:120℃의 작동 온도에서 장기간 작동에 사용할 수 있습니다.
7. 내한성 :내한 온도는 -195℃에 도달할 수 있습니다.
8. 식품 등급:식품 및 제약 산업에 사용되는 맞춤형 식품 등급.
9. 사용자 정의 가능:QMH 폴리머 라이닝의 모양, 크기 및 두께는 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
QMH 폴리머 라이닝은 석탄 슈트 라이너 보드, 사일로 그레인 라이너 보드, 석탄 배출 도랑 벙커 라이너 보드에 사용되는 난연성 및 정전기 방지 특성을 가지고 있어 결합 및 사일로 차단 문제로 인해 자주 발생하는 콘크리트 타설을 해결하고 초고분자량 폴리에틸렌 플레이트 자체 윤활 및 비접착성 재료를 사용하고 마찰 계수가 낮으며 특히 연탄 채광, 습기, 석탄 분말 차단 상황에서 난연성 정전기 방지 폴리머 폴리에틸렌 마모 라이닝은 사일로 문제를 효과적으로 해결했습니다. 차단.
광산업:광석의 마모 및 충격에 효과적으로 저항할 수 있는 광석 운반 파이프라인, 슈트, 광석 상자 등의 라이닝으로 사용됩니다.
석탄 산업:석탄 벙커, 석탄 슈트, 석탄 운반 파이프라인과 같은 부품에 폴리머 내마모성 라이닝을 설치하면 석탄 접착, 통 막힘 및 장비 마모 문제를 해결할 수 있습니다.
시멘트 산업:시멘트 생산 공정에서 원자재 상자, 완제품 상자 및 운반 장비에 폴리머 내마모성 라이닝을 사용하면 장비의 내마모성과 수명을 향상시킬 수 있습니다.
전력 산업:장비 유지 관리 비용을 줄이기 위해 화력 발전소의 석탄 운반 시스템, 석탄 벙커, 재 제거 시스템 등에 널리 사용됩니다.
철강 산업:빈, 벨트 컨베이어 등 철광석, 코크스 등의 재료 저장 및 운반 장비의 라이닝으로 사용됩니다.
화학 산업:각종 화학반응기, 저장탱크, 파이프라인 등의 라이닝 제작에 사용하여 장비의 화학물질 부식 및 마모를 방지할 수 있습니다.
식품 및 제약 산업:위생 기준을 충족하는 폴리머 내마모성 라이닝은 컨베이어 벨트 및 호퍼와 같은 식품 가공 장비 및 의약품 생산 장비의 부품에 사용할 수 있습니다.
편리한 설치:일반적으로 모듈식 설계가 채택되어 장비의 모양과 크기에 따라 맞춤화가 가능합니다. 설치가 편리하고 빠르며 분해 및 교체가 용이하여 유지관리 비용과 시간이 절감됩니다.
간단한 유지 관리:사용 중에는 정기적으로 안감의 마모 상태를 확인하면 됩니다. 심한 마모가 발견되면 손상된 라이닝을 적시에 교체하십시오. 전체 장비에 대한 대규모 유지 관리가 필요하지 않습니다.
견적 또는 협력에 대한 문의가 있으면 다음 문의 양식을 이메일로 보내거나 사용하십시오. 영업 담당자가 24 시간 이내에 연락 할 것입니다.